Pièce hors catalogue, fournisseur disparu, machinerie ancienne : on usine à partir d’un plan, d’un échantillon ou d’un relevé sur place.
Un arbre de rouleau brisé, une bague introuvable, un axe sur mesure pour une réparation : on part de ce que vous avez (un morceau, un plan, une cote relevée) et on fabrique la pièce qui remettra votre équipement en service.
L’usinage conventionnel reste le bon choix pour les pièces unitaires, les réparations rapides et les modifications. Pas de programmation, pas d’attente.
Axes, arbres, bagues, douilles, vis sans fin, écrous spéciaux.
Plaques, supports, gabarits, raccords, alésages de précision.
À partir d’un échantillon usé ou cassé, on relève les cotes et on refabrique.
CAO, papier ou croquis coté : on fabrique selon la spec.
Polissage de portées, filetage refait, rechargement par soudage puis usinage.
Ajouter un alésage, refaire un filetage, modifier une cote.
On usine la majorité des matériaux métalliques courants. Pour un matériau particulier, on évalue la faisabilité au cas par cas.
Conventionnel pour l’instant, parfait pour les pièces unitaires et les réparations rapides. Pour les séries ou les géométries complexes, on collabore avec des ateliers CNC partenaires.
Pour une pièce simple avec la matière en stock, c’est souvent le jour même. Si la matière doit être commandée, prévoyez quelques jours.
Oui, c’est très fréquent. On rassemble les morceaux, on relève les cotes essentielles et on confirme avec vous avant de couper.
Pour la majorité des applications mécaniques courantes (h7, h8), on est dans les tolérances. Pour plus serré (h6 et au-delà), on évalue selon la pièce et le matériau.
Une pièce à fabriquer, à reproduire ou à modifier? Décrivez-la, idéalement avec une photo ou un plan, et on revient avec un délai et une estimation.
